Филиал в моем регионе
Рассчитать проект (калькулятор стоимости проекта)
тел.: +7 (495) 787-29-92
факс: +7 (495) 787-29-90

Управление производством изделий из резины и пластмассы

Решение реализовано на базе следующих продуктов:

В начале 2007 года компания Adam Smith Conferences провела опрос РОССИЙСКИЙ АВТОРЫНОК 2007. В тематике присутствовали вопросы, касающиеся автомобильных комплектующих.

По мнению опрошенных, наибольший потенциал для роста имеют производители следующих видов автомобильных комплектующих: металлов (33%), шин (14%), стекла (8%), аккумуляторов (8%) и двигателей (8%). При этом более половины (53%) опрошенных согласны с утверждением, что мелким и средним производителям автомобильных комплектующих в России придется трудно в условиях усиливающейся конкуренции в результате прихода на рынок международных компаний и глобализации отрасли.

Крупные международные компании, такие, как Magna, Denso, поставщики Toyota и Nissan уже объявили о своем приходе и намерении создавать здесь производство компонентов. Magna планирует работать с АВТОВАЗом, ГАЗом и самостоятельно в Санкт-Петербурге и Калужской области. Таким образом, конкуренция на рынке производства автокомплектующих становится все напряженней, традиционные поставщики вынуждены меняться с учетом новых требований рынка.

Важнейшие задачи управления производством автокомпонентов

  • повышение производительности труда, соответственно снижение себестоимости готовой продукции;
  • повышение качества готовой продукции;
  • соблюдение сроков поставки продукции на конвейер;
  • оптимизация процессов закупки, производства и транспортировки;
  • применение современных систем планирования и управления деятельностью предприятия;

Результаты внедрения

Применение комплексных информационных систем для управления деятельностью предприятий в современных условиях ведения бизнеса является одной из явных возможностей повышения конкурентных преимуществ и увеличения рентабельности бизнеса за счет применения эффективных схем управления, автоматизации основных бизнес-процессов и минимизации ручного труда:

  • повышения прозрачности и контроля финансовых потоков;
  • оптимизации структуры затрат;
  • адекватного планирования загрузки производственных мощностей;
  • снижения расходов на ремонт и обслуживание оборудования;
  • применения эффективных схем отгрузки готовой продукции.

Преимущества использования решения

Решение НОРБИТ: производство автокомпонентов из пластмассы разработано на основе информационной системы управления Microsoft Dynamics AX специально для автоматизации управления деятельностью предприятий, производящих автокомпоненты из пластмассы и пенополиуретана.

Внедрение готового решения имеет ряд очевидных преимуществ:

  • готовое отраслевое управленческое решение с учетом специфических потребностей предприятий отрасли;
  • сокращение итоговой стоимости проекта за счет минимизации работ по настройке системы и работ по кастомизации системы под конкретное предприятие;
  • применение отработанной методики внедрения и обучения; быстрый запуск системы в работу;
  • снижение финансовых и проектных рисков;
  • опыт успешных инсталляций;
  • гибкая и надежная информационная платформа - Microsoft Dynamics AX.

Обзор решения

Основные улучшения стандартной функциональности Microsoft Dynamics AX в решении НОРБИТ: производство автокомпонентов из пластмассы, разработанные с учетом специфики деятельности предприятий, производящих автокомпоненты из пластмассы и пенополиуретана.

Нормативно-справочная информация

  • Древовидные классификационные группировки номенклатуры Создана возможность создания дерева классификационных группировок номенклатуры с неограниченным количеством вложений. Номенклатурные единицы могут быть включены в несколько классификационных группировок, причем возможность двойного вхождения контролируется на любом из уровней группировки.
  • Изменен принцип кодирования Готовой Продукции и полуфабрикатов, благодаря чему упрощена процедура смены основного материала при изготовлении полуфабриката и типа тары при упаковке готовой продукции.

Использование технологии штрих-кодирования

  • Механизм применения терминалов сбора данных
    Ускорились процедуры приема-передачи готовой продукции. Благодаря штрих-кодированию уменьшилось количество ошибок при работе с системой.
  • Печать и наклеивание бирки со штрих-кодом на тару с готовой продукцией.
  • Сканирование бирки при перемещении тарного места для целей быстрой регистрации перемещений.
    Автоматическое формирование состава ТМЦ, перемещаемого между местами хранения.
  • Возможность учета требований заказчиков по использованию штриховых кодов в документах в требуемом стандарте (Code 128, EAN-13 и др.)

Многооборотная тара

  • Нормирование тары;
  • Планирование потребности в таре;
  • Процедуры получения тары от клиента или закупки новой тары у поставщика;
  • Процедуры переноса тары в цеха;
  • Отпуск тары в производство из цеховой кладовой;
  • Отгрузка тары клиентам;
  • Контроль обеспеченности;
  • Учет своей и давальческой, находящейся в компании и у контрагентов.

Управление сбытом

  • Специфика поставки на конвейер
  • Специфика поставки на конвейер
  • Суточный график поставки, круглосуточная отгрузка и управление транспортными перевозками.
  • Ввод годовой спецификации договоров с разбивкой по месяцам.
  • Контроль перемещения номенклатуры между складами
  • Расширен справочник складов для возможности градации склада по видам и подвидам. Создана возможность настройки контроля перемещения номенклатуры между складами в зависимости от их градаций с применением политики Что не разрешено, то запрещено с целью уменьшения количества ошибок при вводе.
  • Возможность автоматической регистрации отгрузки на разные склады одного клиента
  • Создана возможность учета отгрузок на разные склады одного клиента. Склады клиентов наполняются списком номенклатурных единиц, возможность отгрузки по которым существует.
  • Автоматическое создание заказов по прогнозу
  • Создана возможность создания заказов на продажу на основании прогноза продаж с возможностью корректировки фактических данных по отгрузке - для целей упрощения работы отдела сбыта продукции.

Финансы

  • Генерация финансовых проводок в зависимости от склада получателя
  • Создана возможность формирования финансовых проводок при движении материально-производственных запасов, полуфабрикатов, готовой продукции в зависимости от склада-получателя. Реализована возможность генерации финансовых проводок для одной и той же номенклатуры на разные субсчета.
  • Платежный календарь по кредиторам
  • Создана функциональность планирования платежей кредиторам. По сформированной в системе кредиторской задолженности контрагентов создана возможность планирования платежей кредиторам в разрезе расчетных счетов предприятия и видам валют. После утверждения платежей формируется Реестр платежей на текущий день по кредиторам с учетом сроков погашения задолженности.

Производство

  • Автоматическое формирование файла сдельной зарплаты для загрузки во внешнюю подсистему учета заработной платы
  • Доработка функциональности журнала Карта задания
  • Расширенный справочник Расценки на детале-операцию
  • Механизм автоматического изменения времен и расценок в маршрутах на основании данных справочника Расценки на детале-операцию.
  • Отчеты в производстве:
    1. Материально - производственный отчет
    2. Нормы расхода материалов
    3. План-график поставки изделий по цеху
    4. Сводка по заработной плате
    5. Сменное задание
    6. Сопроводительная (на перемещение между участками одного цеха)
    7. Отчет по загрузке производственных мощностей
    8. Сводка о % выполнения сменной нормы по работникам
    9. Требование на материал (задание на передачу сырья к машинам)
    10. Ведомость начисления заработной платы рабочим-сдельщикам
 

.